模内转烫标不好脱模的原因是什么？

模内转烫标不好脱模的主要原因可归纳为以下四点：

1. 模具表面脏污影响脱模 1

   模具表面若存在油污、杂质等脏污，会降低硅胶与模具的附着力，导致脱模困难。需定期清洁模具以保持表面光洁。

2. 脱模剂使用不当

   若未在胶料中添加适量内脱模剂或添加量不足，硅胶与模具的摩擦力会增大，易粘附在模具上1。但需注意，过量使用脱模剂可能增加产品成本1。

3. 模温控制不合理

   硅胶在成型过程中会向模温较低的一侧粘附，若未通过调整上下模温度差，可能导致硅胶过度粘附在模具上。建议根据产品与模温关系优化温度设置。

4. 模具设计缺陷

   模具的流道设计、冷却系统或脱模结构不合理，可能影响硅胶的流动和脱模效果。需结合具体产品优化模具结构。

建议 ：优先清洁模具并合理控制模温，必要时添加脱模剂，同时优化模具设计以提高脱模效率。