模内转烫工艺如何让硅胶更好脱模？

以下是一些在模内转烫中让硅胶更好脱模的方法：
 
模具处理方面
 
- 进行喷砂处理：新模具使用前先喷砂，增加模具表面摩擦力，利于硅胶在成型前更好附着，后续也能更好脱模。
- 选择合适洗模砂：公母模应选不同洗模砂，以确保达到最佳脱模效果。
- 加热模具：喷砂后的模具在放模前要加热到足够温度，增强模具表面吸附力，使硅胶更好附着后便于后续脱模。
 
脱模剂使用方面
 
- 适量使用外脱模剂：成型前要喷好脱模剂，但不能过多，以免造成模具表面脏污，影响产品外观和后续加工的附着能力。
- 考虑使用内脱模剂：若其他方法效果不佳，可在备料时在胶料中加入适量内脱模剂，但会增加产品成本。
 
模温调整方面
 
- 利用产品与模温关系：产品通常倾向于往模温低的一侧粘附，可据此在成型时调整上模温和下模温，控制产品粘附位置，让其粘在便于脱模的一侧。
 
模具设计与原料选择方面
 
- 优化模具设计：合理的模具设计可有效避免脱模问题，如考虑脱模方向、脱模结构等，减少阻碍硅胶脱模的因素。
- 选择合适原料：若模具脏或粘胶表面杂质多，可更换原料或硫化剂，提高原材料流动性，降低硬度，改善脱模效果。